1、冷却水温高，冷凝效果差
一般冷水机组要求30~35℃工况，而温度过高必然使冷凝压力升高，尤其是高温季节。
原因可能是冷却塔故障，如冷却塔风机未开、反转；布水器不转，都会导致冷却水温高；外界气温高，水路短，可循环的水量少，而通过增加储水池可以解决。
2、冷却水流量不足，达不到额定水流量
水流量不足，通常会表现为进出水压力差变小，温差变大。
造成原因有系统缺水或存有空气，通过系统排气可解决；水质过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，更换予以解决。
3、冷凝器结垢或堵塞
冷凝水汇入异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，导致冷凝换热面积小，效率低。
用手摸冷凝器上下温度都很高，冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗，化学清洗除垢。
4、制冷剂充注过多
通常表现为吸排气压力、平衡压力偏高，压缩机运行电流偏高。
可释放出部分制冷剂，使高低压侧压力正常。
5、冷媒系统有空气、氮气等不凝结气体
抽真空不彻底导致，或者冷媒系统有漏点导致空气混入。
解决方式为排掉，重新抽真空，找到漏点，重新充注制冷剂。
6、电气故障误报
继电器、电子板受潮、接触不良、损坏，是通信故障误报的原因。往往电子板上的高压故障指示灯不亮或微亮，高压保护继电器手动复位无效，而压缩机电流正常。
需检测继电器、电子板，维修或更换。
7、蒸发压力过低
通常原因有制冷剂不足、冷水量不足、冷负荷少，节流孔板故障，蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化，冷媒量不足。
8、油压差过低
常见原因有油过滤器堵塞；润滑油中混入的制冷剂过多。
解决方式为检查油过滤器是否脏堵。
9、油温过高
主要因为油冷却器冷却能力降低；冷媒过滤器滤网堵塞，冷媒供给量不足。
应检查冷媒过滤器滤网，制冷剂量是否充足进行加注。