含铟废水大多来自 ITO 加工、电镀、冶炼浸出工序，铟以离子形态存在，浓度跨度很大，高浓度废水可以直接萃取，低浓度废水需要先富集。废水中常伴随锡、锌、铅、铜、铁等离子，还有少量悬浮氧化物微粒，回收前先过滤除去悬浮物。工业化主流工艺是溶剂萃取，常用酸性磷类萃取剂选择性捕捉铟离子，负载有机相经过洗涤除去共萃杂质，再用反萃液把铟转入水相，得到富铟液，后续锌或者铝置换产出海绵铟，再精炼成精铟。低浓度废液也可以使用螯合树脂吸附富集，适合小水量、低铟含量场景。
工艺控制重点在 pH 值，pH 过高容易水解生成氢氧化铟沉淀堵塞设备，pH 太低萃取效率下降。废水里面的油分、表面活性剂会破坏萃取体系，需要提前除油。回收后的尾水，铟要处理达标才能排放，同时尾水中的锡、锌等有价金属，条件允许可同步回收，提升资源利用率。