常规电泳加工是工业通用的金属表面涂装工艺，整套流程标准化、模块化，可稳定保障成品质量，全程分为前处理、电泳沉积、后处理三大核心阶段。前处理是决定漆膜质量的关键，包含除油、水洗、除锈、中和、纯水清洗等工序，彻底清除工件表面油污、氧化皮、杂质，保证基材表面洁净干燥，避免后期漆膜脱落、起泡、瑕疵等问题。预处理完成后进入核心电泳环节，将工件接入电泳槽，通过调控电压、槽液pH值、固体含量、温度及电泳时间，让涂料粒子均匀沉积在工件表面，形成厚度均匀的湿膜。电泳完成后需进行超滤水洗，冲净工件表面浮漆与槽液残留，减少涂料浪费，提升漆膜平整度。进入固化阶段，通过高温烘烤让湿漆交联固化，形成坚硬致密的防护漆膜。整套工艺自动化程度高，参数可控性强，成品一致性好，且水性涂料环保，无易燃易爆隐患，兼顾生产效率、产品品质与环保要求，是五金、机械、汽配等行业的主流涂装工艺。