当材料和液体都被妥善处理后，剩下的就是“零部件再制造”的可能性。以柴油机为例，活塞、连杆、气缸套等零件如果磨损不严重，可以通过清洗、测量、镀层修复等工艺恢复性能。这些再制造的零件，性能可达到新件的90%以上，但生产能耗仅为制造新零件的很小一部分。大朗镇的回收单位会把可再制造的零件单独存放，供给需要维修发电机的工厂。而那些完全报废的零件，则会被粉碎后作为原料进入钢铁厂或铸造厂。
一、准备工作
断开配电室里的高压开关，把隔离开关合到发电位置。
1、将发电机房的隔离开关合到发电位置。
2、检查发电机的冷却水、润滑油、和燃油储存情，发现不足应及时补充。
3、检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。
4、打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏有电。按动上下翻页键，查看发电机的有关运行记录，发现异常情况，立即处理，做好发电准备。
二、启动运行
1、按动启动按钮，发电机启动运转，同时应注意有无机械杂音，异常振动等情况。
2、运行时操作人员通过仪表密切监视发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流、转速等仪表指示及变化。当超过规定值时，应及时检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。
3、控制屏面板上的急停按钮仅在发生紧急情况下使用，按下按钮后发电机立即停机，同时发出声光警报。
4、待发电机运行正常后，合上发电机组主开关（低压空气开关），发电机向用电负荷供电。
三、停机
1、市电正常后，逐步切断负荷，断开发电机组主开关（低压空气开关）。
2、在空载状态下逐步将转速降至怠速，待柴油机水、油温温度降至70℃以下时，再行停机。
3、断开启动控制电源，按操作顺序将隔离刀闸合到市电位置 。
手动操作
(一)开机前检查工作：
1.打开电源。
2.检查下列各项是否正常：
(1)水箱水位
(2)机油及柴油油位
(3)电瓶电压
(4)电瓶水位
3.检查控制面板，将主开关切至停止位置，合上检测开关，显示正常后，打开检测开关，各仪表应显示零，指示灯显示关机。
(二)开机
1.将主开关切至手动启动位置，发电机应随即启动，指示灯显示正常。
2.观察控制面板上各种仪表，应运作正常。
3.若需带负载运作，合上电源输出开关。
(三)关机
1.先切断后端负载再关闭电源输出开关。
2.空载运转五分钟后，再将主开关切向停止位置。
3.检查一切正常后，将主开关切至自动启动位置，合上电源输出开关。
自动操作
(一)开机前检查工作请参照手动操作，但检查后要将发电机切至自动启动状态，合上电源输出开关。
(二)开机：切断台电电源，观察是否自动启动。
(三)关机：打开台电电源，观察是否自动切换电源及自动关机。
三、紧急状况关机
(一)若发生紧急状况，发电机本身的保护装置拒绝启动时，应紧急停机，将主开关切至关闭位置。
(二)紧急关机后，立即对发电机进行检查，尽快恢后正常运作。
注：
1.发电机空载运转不得超过十五分钟。
2.发电机启动运转后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、电瓶电压、电瓶液进行检查，保持正常状态。
3.每次检测或自动启动运转均要做运作记录。
资源循环利用
整机再利用：累计运行时长低于10000小时的机组具备翻新再流通价值，经过检测维修后可重新投入使用，一台二手机组售价通常只有新机的40%-50%，对中小企业来说很划算。
部件梯次利用：约60%的二手发电机组可实现梯次利用，重新投入工业生产或备用电源市场；即使整机报废，拆解出的铜、铁、硅钢等原材料也能大幅降低生产新设备的碳排放与能源消耗。
