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    化工设备使用维护及故障处理

            2020-01-06 03:11:28        1838次浏览

    1、泵的正确使用

    1)启动前应检查的主要内容

    ①各种附件是否齐全好用,压力表指示是否为零。

    ②润滑油箱内的油量和油质是否符合要求。

    ③连杆和十字头的有关紧固螺栓,螺母是否松动。

    ④进出口开关的阀门的开关位置是否正确。

    ⑤疏水阀和放空阀是否打开,润滑油孔是否通畅。

    2)启动时应盘车2~3转,检查有无受阻现象,若有应查明原因并排除故障。

    3)检查完毕后,就可缓慢开启蒸汽阀门对蒸汽缸预热,待到疏水阀有汽后即可关闭,然后打开泵的放空阀和进液阀。打开蒸汽阀门使泵运行,随之关闭放空阀,正常运行。

    4)严禁泵在超压,超转速和抽空状态下运行。

    5)泵在运行中,要经常检查缸内有无冲击声和进出活法有无破碎声。

    6)发现进出口压力有较大波动时,要检查滑阀和阀门是否结疤堵塞,并及时清理。

    7)经常检查轴承温度、泵体振动和电流大小情况,发现问题及时处理。

    2、维护保养

    ⑴经常清理润滑系统和油污积垢,保持各摩擦面的清洁。

    ⑵经常检查各转动件及螺栓,发现松动应及时拧紧。

    ⑶经常检查出口压力和电流大小,若超过指标及时调整。

    ⑷停机后,应放尽气缸内的冷凝水和缸体的物料,以免缸体腐蚀或冻裂。

    ⑸注意填料函泄露情况,要及时调整压盖松紧。

    ⑹保持轴承和各摩擦副润滑良好,发现温度升高,及时查明原因加以解决。

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