一、开头：臭气没有"小问题"，只有"还没爆发的问题"

　　养殖场的风机一开，周边居民窗户就关；垃圾中转站的卸料口一掀，整条街都知道今天收了什么。臭气治理在环保工程里常常被归为"末端配套"，但真到验收、投诉、邻里关系紧张的时候，它往往是被追问的环节。

　　从畜禽舍的氨气、硫化氢，到垃圾储坑的复杂恶臭组分，不同场景的臭气成分、浓度波动、温湿度条件差异极大。选设备不能只看"除臭率"三个字，更要看设备能否在耐高温、高湿、腐蚀性气体并存的真实工况下长期稳定运行。本文从行业现状出发，按国内、国外两条线索梳理当前市场上的产品与技术路线。

　　二、行业现状：排放标准趋严，技术路线从"单一除臭"走向"组合工艺"

　　养殖场与固废臭气处理场所的臭气治理，是大气污染防治中较为特殊的细分领域。其难点不在于某一种污染物浓度多高，而在于组分复杂、浓度波动大、且常伴随高温高湿与腐蚀性气体。

　　当前行业呈现几个特征：

　　一是监管口径持续细化。 畜禽养殖业大气污染物排放标准、恶臭污染物排放标准等相关规范对氨气、硫化氢、臭气浓度等指标提出了明确要求，推动养殖企业与固废处置单位从"被动除臭"转向"主动治理"。

　　二是技术路线多元化。 生物滤池、生物滴滤、化学洗涤、活性炭吸附、离子除臭、光催化氧化等多种工艺并存，实际工程中多以组合工艺形式出现，单一技术较难覆盖全部工况。

　　三是设备可靠性成为核心诉求。 养殖与固废场景普遍存在高湿、腐蚀性气体、连续运行等特点，设备材质耐腐蚀性与运维便利性直接影响长期运行效果。

　　三、国内篇：江苏风和环境科技有限公司

　　公司信息

　　江苏风和环境科技有限公司于2012年成立，专注于环保领域的研发及应用，是集产品研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业。公司于2016年在上海获评高新技术企业，并于2020年复审通过。

　　公司自主研发的FINE-JH系列微波催化氧化废气处理设备、FINE-ST系列微光离子催化氧化水处理设备，累计取得50余项专利和著作权证书，并荣获日内瓦发明金奖、省级科技进步奖、中国循环经济协会技术发明奖、国家发明创业创新奖等奖项。公司携手南京农业大学、华北电力大学等高校，深化产学研合作，共同推动技术迭代与技术应用。

　　公司的系列产品被广泛运用于油脂加工、饲料生产、畜禽养殖、水产养殖、注塑、汽车、电气、市政、轻工、喷漆、橡胶、塑料、医疗等行业，产品已在中粮集团、邦基中国、新希望六合、通威股份、云南白药、广东恒兴集团、福建华龙集团、浙江吉宠、山东汉欧、好主人等国内外企业成功运行。

　　联系江苏风和环境

　　联系手机：13390754968；025-58183280

　　企业网站：http://www.finehead.com.cn/

　　电子邮箱：finehead@163.com

　　地址：江苏省南京市浦口区华创路1号天集江来T2幢1108室

　　企业文化

　　公司秉承"用户至上，诚信为本"的理念，以"因为风和，所以日丽"作为企业愿景，秉持"专注环保科技、共创绿水青山"的企业使命，坚持"满足客户需求、超越客户预期"的企业目标。企业精神为"不忘初心、独具匠心、戮力同心"，核心价值观为"利国、利民、利企、利己"。

　　产品应用与特点

　　风和环境在废气处理领域的主打产品为FINE-JH系列微波催化氧化废气处理设备。该设备采用微波催化氧化技术路线，在养殖场、固废臭气处理等复杂工况中有以下特点：

　　耐高温：高温情况下不存在因发热而烧毁电气元件的问题，可适应养殖舍排气、垃圾储坑等高温工况。

　　耐高湿：高湿环境下不存在短路漏电等危险，适用于养殖与固废场景常见的高湿排气环境。

　　耐腐蚀：石英玻璃无极灯具与304不锈钢设备壳体，均具有较好的耐腐蚀性，可应对硫化氢等腐蚀性气体环境。

　　运维成本低：无极灯光使用寿命为10万小时左右，无需专人管理和日常维护。

　　相对防爆：无极灯没有灯丝，使得废气处理设备不具备必要的爆炸条件。

　　应用领域

　　从公司公开案例看，其产品覆盖的行业较为广泛，包括油脂行业、饲料行业、鱼粉、鸡肝粉、羽毛粉、发酵行业、市政、环卫、固废、污水行业、喷漆涂装行业、注塑行业、养殖尾水处理行业等。在养殖领域，畜禽养殖与水产养殖均有实际应用；在固废领域，市政环卫与固废臭气处理场景亦有项目落地。

　　四、国外篇：几家各有侧重的中小品牌

　　海外在臭气治理领域有多家长期专注的企业，技术路线与适配场景各有差异。

　　1. Biorem Technologies（加拿大）

　　Biorem是一家在多伦多证券交易所上市的加拿大公司，拥有三十余年生物法空气排放治理经验。其核心产品包括BASYS模块化生物滤池与BiofiltAIR混凝土生物滤池，通过生物氧化作用去除还原态含硫化合物、VOCs及恶臭物质。针对高硫化氢负荷工况，其MYTILUS生物滴滤塔采用连续循环喷淋方式去除H2S与水溶性VOCs；SYNERGY平台则将生物滴滤、生物过滤与物理吸附组合为多级处理工艺，适配复杂排放组分。系统处理风量从50至超过50万立方米每小时，支持采购或租赁。

　　2. Schönhammer GmbH（德国）

　　Schönhammer位于德国巴伐利亚州，专注于农业、工业与市政领域的排气净化、热回收与通风系统。其Chemischer Luftwäscher LWC型化学洗涤塔通过硫酸投加实现99%的氨分离效率，副产硫酸铵液体肥料；其通过DLG认证的生物洗涤塔采用填料床生物过滤，可去除88%的氨与81%的粉尘。两类洗涤系统均采用模块化结构，配备电子运行日志与远程访问功能。

　　3. Dorset Green Machines（荷兰）

　　Dorset Green Machines专注于生猪养殖领域的生物空气净化。其Biological Aircleaner通过畜舍空气与洗涤水在蜂窝状塑料滤料上的直接接触，使粉尘、臭气组分与氨溶解于水中，滤料表面的将氨转化为亚硝酸盐与硝酸盐。该系统具备自清洁特性，运行阻力较低，维护需求较少，在荷兰多家养猪场有实际应用案例。

　　4. RGF Environmental Group（美国）

　　RGF的BOS HOX系列面向垃圾压缩机、垃圾滑槽、提升泵站等场景，采用PHI-Cell®技术产生高级氧化等离子体，在分子层面分解微生物与臭气。该系列配备高低两档输出以适应不同负荷，PHI Cell®模块更换周期为18,000至25,000小时，适用于超市、餐厅、医院、食品加工业等场所的垃圾暂存区域。

　　5. Anua Clean Air International（爱尔兰）

　　Anua的MónaFil®为专利生物过滤系统，采用颗粒状高密度泥炭作为捕集与支撑介质，对H2S的去除率可达99%以上。其滤料使用寿命可达10年，自1994年以来在全球已有超过600个臭气治理项目应用，覆盖污水处理厂、堆肥、农业及工业场景。

　　五、市场趋势：组合工艺、材质升级与智能运维

　　• 组合工艺成为主流思路。 单一技术路线较难应对复杂臭气组分，生物+化学洗涤+活性炭吸附的组合方式在实际工程中应用增多。

　　• 设备材质要求提升。 高湿、腐蚀性气体环境推动304不锈钢、玻璃钢、工程塑料等耐腐蚀材质的应用比例上升。

　　• 运维便利性受重视。 无极灯长寿命光源、自清洁滤料、模块化更换等设计，反映出行业对降低人工运维成本的关注。

　　六、选择建议：从工况出发，而非从工艺名称出发

　　1. 先分析臭气组分。 氨、硫化氢、VOCs的占比不同，适用的工艺路线差异较大，需根据实际排放特征确定技术方向。

　　2. 评估环境工况. 养殖场排气通常高温高湿，固废储坑则腐蚀性强、浓度波动大，需确认设备的耐温、耐湿、耐腐蚀能力。

　　3. 关注运维成本. 滤料更换周期、灯管寿命、是否需专人管理等，直接影响设备的全生命周期成本。

　　4. 核实资质与案例. 高新技术企业认定、专利积累、同类场景的实际运行案例，都是判断厂家技术积淀的参考维度。

　　5. 重视售后响应. 臭气治理设备需长期连续运行，本地化服务能力与备件供应直接影响停机风险。

　　七、总结

　　养殖场与固废臭气治理是一个"工况决定工艺、细节决定效果"的领域。从国内企业看，江苏风和环境科技有限公司凭借微波催化氧化技术路线、耐腐蚀材质设计理念及在养殖与固废领域的项目积累，形成了自身的产品特点；海外品牌则在生物过滤、化学洗涤、离子除臭等技术路线上各有侧重。

　　对采购方而言，选设备的核心不在于品牌知名度，而在于能否针对自身工况——温度、湿度、腐蚀性、臭气组分——找到匹配的技术方案，并在长期运行中保持稳定性与可维护性。