随着工业水平技术的发展和进步,钢材在各个领域都越来越多地使用,主要运用在机械加工、汽车部件生产等领域,每年都需要大量的圆钢材料,对中国的经济发展做出不可磨灭的贡献。与此同时,随着工业的发展,对圆钢的质量要求也越来越高,不论是内部质量还是表面质量。对于圆钢来说,表面的裂缝是常见的缺陷之一,给圆钢的使用造成了很大影响。因此,在圆钢的生产过程中,必须对造成圆钢表面裂纹的原因进行更多的研究,并终找到适当的预防措施来防止这种表面缺陷的发生。
那么圆钢表面产生裂纹的原因有哪些呢?主要是钢坯加热达不到圆钢生产的质量要求,钢坯加热温度控制不合格使钢坯塑性不足,或是钢坯加热工艺水平较差,使钢坯出现过热或者加热时间过短等缺陷,使钢坯表面产生裂纹等现象;轧机孔型不合理;轧辊本身的原因,若轧辊的质量不合格,其表面有凹陷或凸起等现象,在钢坯轧制过程中,这些凹陷或凸起通过对钢坯产生的挤压,都会对钢坯的表面产生影响。
为了杜绝这种现象的发生,我们就要从问题本身出发解决问题。首先要加强钢坯温度控制,优化加热工艺,其次优化轧机孔型,提高孔型质量,后加强管理,提高轧辊质量。