数控机床刀具的特点：
1）具有良好的稳定切削性能 刀具刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。
2）刀具有较高的寿命 刀具大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀具采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。
3）刀具（刀片）互换性好、能快速换刀 刀具能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。
4）刀具有较高的精度 刀具适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀
具刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。
5）刀具有可靠的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的和加工效率。
6）刀具有调整尺寸的功能 刀具可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。
7）刀具能实现系列化、标准化和模块化 刀具系列化、标准化和模块化有利于编程、刀具管理和降低成本。
8）多功能复合。
钨钢磨头可以加工铸铁、铸钢、不锈钢、铜、铝等金属，和大理石、玉、骨等非金属。清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺、焊缝，如机铸厂、造船厂、汽车厂等。使用简朴利便，可靠，可减轻劳动强度，改善工作环境。
钨的二次资源包括所有废旧的有收价值的含钨物料，如废钨合金钢、废钨催化剂、废硬质合金、废钨材，以及历来冶炼过程、选矿过程遗留下来的含钨较高、有回收价值的各种废渣。
钨的抗腐蚀性能好，不加温时，与任何浓度的氢氟酸、王水、硝酸、硫酸、盐酸均不起作用(加热时与硝酸和王水反应强烈)，但能迅速溶解于硝酸和氢氟酸混合液中。钨可制作切削刀具、硬质合金、模具、耐磨零件。钨可作为钢的添加戊份，其目的是增加钢的回火稳定性、硬性、高温强度和抗腐性，主要用于生产合金工具钢。高速工具钢、耐热钢和高温合金钢等。