烘干线(工业烘干机，标王隧道炉)主要用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。
(1) 提供的设备保证是全新、技术先进、运行可靠的，并能满足双方签定的设备合同及技术协议的要求。
（2）分批提供满足设计、监造、施工、调试、培训、运行和维护所需的全套图纸、资料、技术文件。
（3）工程部专职负责设备的现场服务工作，该部将免费指导需方按照技术要求进行设备的安装、调试和试运行，并负责解决在上述过程中出现的制造和性能等相关问题。并保证当需方提出任何技术疑问时，在12小时内给予明确答服，24小时内到达供货现场。
（4）为需方设备监造及出厂验收提供以下方便：
a、提前7天将设备监造项目和验收时间通知需方；
b、为需方代表提供查阅资料、检验工具、食宿和行车等工作方便
（5）经供需方认可，对主要配套部件可实行常年维修服务。
（6）设备投运一年内，保证各项技术指标满足规定要求；在设备投运一年内，在正常使用条件下发生质量问题，本公司无偿提供维修和售后服务。
现有技术中的洗瓶机、联线网带、烘干机基本处于对称布置的模式，即两台洗瓶机出瓶后通过两条独立的横向网带分别从烘箱的左右两侧进入，再通过两条独立的竖向网带将两侧的药瓶送到烘干机的入口位置，在推瓶装置的作用下推进烘干机。此种布局方式存在如下严重的不足，即任何一台洗瓶机出现故障时，则另一台洗瓶机必须同时停机，不然烘箱内部网带两侧会出现一侧有瓶，一侧缺瓶的现象，如此打乱了烘箱的内部气流分布，影响了瓶子的去热源效果。如果洗瓶机的故障短期内修复不了，往往会存在导致灌装间内的药液失效。
1、烘干炉部分外形尺寸：长9.5米，外宽0.89米，网带宽0.65米总高1.61米，出料部分长1.0米，烘干部分长7.5米，进料部分长1.0米，加装有防尘罩，线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成，整机外壳高温静电喷塑（非普通油漆）耐腐蚀易清洗，机架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜调节脚杯。内胆共三段炉腔，每段2.5米，炉腔总长7.5米。 2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。 3、电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P台湾爱德利变频器变频调速， 配台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米/分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况， 分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差±3度； 4、其它控制电路电器均采用国内正泰和进口三菱电器控制；每段炉腔配台湾爱德力牌运风马达二台，配八寸半运风风轮，三面循环左右运风，左右两边配有运风槽，共计：6台运风马达，每台0.75KW.使炉内温度更加均匀；每段炉腔内装有远红外线石英发热管12条，共计36条，每条500W均匀分布在配在炉腔内部，配独立的控制系统。 5、采用不锈钢链板式传送带，链板采用1.5mm厚304#不锈钢板折弯而成，采用固定螺丝均匀的固定在左右两边。